产品详情

      介质环境：主要浸泡在低浓度氯化钠盐水（2%～3%）或海水中，氯离子含量高，属于强氯化物腐蚀环境。

      温度条件：常温为主，一般 20～45℃；长时间电解会轻微升温，不超过 60℃。

      pH 环境：阳极区偏酸性，阴极区偏碱性，整体体系呈弱碱性；电解过程会持续产生次氯酸、活性氯，氧化性强。

      电气工况：直流电解，电流密度稳定，一般 20～40 A/㎡，持续通电运行，长期连续工作。

      次氯酸钠发生器专用钛阳极（MMO/DSA阳极）

      次氯酸钠发生器钛阳极是钛基贵金属氧化物涂层阳极（MMO/DSA），是电解食盐水/海水生成次氯酸钠的核心电解部件，决定发生器的电解效率、能耗、寿命与稳定性。

      一、结构与材质（行业标准配置）

      1. 基体：TA1/Gr1/Gr2工业纯钛，耐氯离子、碱性次氯酸钠腐蚀，机械强度高、重量轻、尺寸稳定

      2. 活性涂层（核心）：主要为钌铱钛涂层（RuO₂‑IrO₂），专为析氯反应设计，电流效率高

      高寿命款：钌铱钽/多元复合涂层，抗钝化、抗反析氧，适合海水、高负荷工况

      3. 常用形态：钛板、钛网、管式、板式组件，适配各类电解槽（无隔膜电解槽为主）

      二、工作原理

      无隔膜电解3%‑5%氯化钠盐水：

      NaCl + H₂O →[电解] NaClO + H₂↑+Cl₂↑三、核心性能参数（常规工况）

      工作电流密度：200–1200 A/m²

      电流效率：淡水≥90%，海水≥85%，有效氯产量8–10g/L

      工作温度：≤60℃，pH 8–12（碱性环境稳定）

      四、核心优势（对比传统电极）

      1. 尺寸稳定：电解中不变形、不溶解，极板间距恒定，电压稳定、不短路

      2. 低能耗：析氯电位低，比石墨阳极节能20%‑30%，长期运行成本低

      3. 耐腐蚀抗结垢：耐盐、耐碱、耐氯，钛基体不腐蚀，无重金属污染，饮用水消毒安全合规

      4. 寿命长易维护：涂层附着力强、不易脱落，可酸洗再生，更换周期长

      五、适用场景

      自来水厂、污水厂消杀

      泳池、循环水、电厂海水制氯、船舶压载水处理

      食品、养殖、社区供水次氯酸钠现场制备

      六、选型关键要点

      1. 淡水常规消毒：选钌铱钛涂层钛板/钛网，性价比高

      2. 海水/高盐/连续24h运行：选钌铱钽多元涂层，寿命更长、抗钝化

      3. 阳极面积匹配：1kg/h有效氯产量，建议配置0.7–0.9㎡阳极面积，避免过载烧涂层

      4. 阴极搭配：阴极用纯钛或316L不锈钢，阴阳极间距10–20mm佳

      七、常见故障与维护

      1. 电压升高、产量下降：阳极结垢/涂层损耗，可用5%稀盐酸酸洗

      2. 涂层脱落、电流效率暴跌：过载、水质含氟/重金属超标导致，需更换阳极

      3. 日常维护：定期反冲洗，避免钙镁垢覆盖阳极表面